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当你想买电动单座调节阀时,你需要了解,让我们看看!

日期:2021-10-04 06:22
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摘要:电动单座调节阀是一种压力平衡调节阀。接受来自调节器的直流电流信号,改变调节介质的流量,使控制的工艺参数保持在给定值。广泛应用于电力、冶金、化工、石油、纺织、制药、造纸等工业部门的生产自动化控制。

电(dian)动(dong)单座调(diao)节(jie)(jie)阀是一种压力(li)平衡调(diao)节(jie)(jie)阀。接(jie)受来自调(diao)节(jie)(jie)器的(de)直流电(dian)流信号,改变(bian)调(diao)节(jie)(jie)介质的(de)流量,使控制(zhi)的(de)工艺参数(shu)保(bao)持在(zai)给定值。广泛应用于电(dian)力(li)、冶金、化工、石油(you)、纺织、制(zhi)药、造(zao)纸等工业部门(men)的(de)生产自动(dong)化控制(zhi)。

电动单(dan)座调节阀(fa)、电动套筒单(dan)座调节阀(fa)、电动笼式单(dan)座调节阀(fa)

电(dian)动单座调节阀是(shi)(shi)一种新型的(de)(de)自力式调节阀。与手动控制阀相比,具有自动调节的(de)(de)优点;与电(dian)动控制阀相比,其优点是(shi)(shi)不需(xu)要外(wai)接电(dian)源。应用实践证明,在(zai)闭式水(shui)循(xun)环系(xi)统(tong)(如热水(shui)供(gong)暖(nuan)系(xi)统(tong)、空调冷冻水(shui)系(xi)统(tong))中,正(zheng)确使用该阀可以很容易地实现(xian)系(xi)统(tong)的(de)(de)流量(liang)分配,实现(xian)系(xi)统(tong)的(de)(de)动态平衡(heng),大大简化了系(xi)统(tong)的(de)(de)运行(xing)。系(xi)统(tong)的(de)(de)调试,稳定泵的(de)(de)工(gong)作状(zhuang)态等。

1、可调(diao)(diao)范(fan)围大,固有可调(diao)(diao)比为50,流量特性为直线(xian)等百分比。

2、根据流体力学原理,由阀体设计的等截(jie)面低(di)阻流道,使额定流量(liang)系(xi)数提高30%。

3、调节截止阀(fa)采用(yong)软密封结构的(de)阀(fa)芯,满足VI泄(xie)漏标准(零泄(xie)漏)。

4、伺服(fu)放大(da)器采用深动(dong)态负反馈(kui),提高了(le)自(zi)动(dong)调节(jie)的精度。

5、电动执(zhi)行器种类繁多,可在4~20mA范(fan)围内使用。直(zhi)流或0~10mA.dc。

6、波纹管(guan)密(mi)(mi)封控制(zhi)阀可以完全(quan)密(mi)(mi)封活动阀杆,防止流体泄(xie)漏。

7、电(dian)子电(dian)控阀不需要伺服(fu)放大(da)器,直接通过电(dian)流信号控制(zhi)阀门开度。

8、控(kong)制(zhi)阀安装使(shi)用不符合要求,故(gu)障会造成巨(ju)大浪费。反之(zhi),正(zheng)确(que)安装可以保证正(zheng)常启(qi)动(dong),延长使(shi)用寿命(ming)。减少维护工作量,实(shi)现(xian)良(liang)好的系统控(kong)制(zhi)性能。

1、控制阀的安装一般应考虑以下几个方面:

安全(quan):安装过程中人员(yuan)和设备的安全(quan)。

控制性能:管道系(xi)统的压力损(sun)失应与(yu)计算控制阀尺寸时考虑(lv)的压力损(sun)失一致,以保证所需的流量特性。进(jin)出(chu)口应尽可能保证有足够的直线段。

安(an)装位置:应有足够(gou)的空(kong)间供操(cao)作人员手(shou)动(dong)操(cao)作(包括旁路操(cao)作),并(bing)确保控(kong)制阀和附件的就地拆卸和维护的可(ke)能性(xing)。

调节(jie)阀(fa)组:为了(le)满(man)足设备连续(xu)运(yun)行的(de)需要,通常在工艺管道(dao)中安装带切断阀(fa)和(he)调节(jie)阀(fa)的(de)旁路阀(fa)。修理控(kong)制阀(fa)时,用切断阀(fa)隔离(li)。用旁路阀(fa)调节(jie)。

首先(xian),安装人员(yuan)应(ying)认识(shi)到调节阀是一种精密的仪(yi)器(qi)设备,不(bu)允(yun)许碰撞和坠落,以(yi)免造成损坏。应(ying)特(te)别(bie)注意(yi)以(yi)下几点:

阀门(men)应垂直安(an)装在管(guan)道(dao)上。在自重和振动较大的情况下,应支撑阀门(men)。

阀体应(ying)避(bi)免(mian)因前(qian)后管路轴线或协(xie)调法兰(lan)的严(yan)重差异而产(chan)生过大(da)的应(ying)力。

管道系统应在初(chu)次启动前和停机(ji)维护后进行冲洗,然(ran)后安(an)装(zhuang)控制阀。或在阀门(men)前面安(an)装(zhuang)过渡过滤器。

调节阀(fa)必须按照(zhao)阀(fa)体***向箭头(tou)安装。

定期(qi)检查管(guan)道有无铁锈、焊渣、污(wu)垢(gou)和灰(hui)尘。

2、务必在重物和振动情况下检查支架:

阀体与上盖连接处的(de)密封垫使用时(shi)间较(jiao)长,应及时(shi)更(geng)(geng)换。更(geng)(geng)换时(shi),只能通过卸(xie)下上盖来安装新的(de)密封垫。

填(tian)料箱如有泄漏,应(ying)及(ji)时更换密封填(tian)料。当更换阀杆时,可以拆下压盘和填(tian)料盖,然(ran)后装(zhuang)上新的(de)填(tian)料。

长(zhang)时间停放时,应(ying)安(an)装防(fang)护罩(zhao)连接法兰,接口用塑(su)料(liao)塞封堵。停车时,确(que)保(bao)阀门(men)整体处于垂直(zhi)或水平(ping)位置。

不(bu)要(yao)在阀门定位(wei)器、接头、接线等敏感部位(wei)支撑阀门。

当控(kong)制阀在(zai)使用(yong)中不能满足运行(xing)要求时(shi),或在(zai)长(zhang)时(shi)间运行(xing)后定(ding)期检查以防止(zhi)事故发生时(shi),必须认真(zhen)进行(xing)维(wei)护工作(zuo)。维(wei)护工作(zuo)通常有以下主要内容:

阀(fa)门清洗-对从工(gong)艺(yi)(yi)管道上(shang)拆下的阀(fa)门进(jin)行维护,有(you)必要对其(qi)(qi)上(shang)浸(jin)有(you)工(gong)艺(yi)(yi)介质的所(suo)有(you)零件进(jin)行清洗。以免一些腐蚀性或其(qi)(qi)他有(you)害液体对人和设备造(zao)成损害。同时,应(ying)**零部件外露表(biao)面的锈迹。

拆(chai)卸(xie)阀(fa)(fa)门-以(yi)检(jian)查(cha)所有(you)零(ling)部件,确定修(xiu)(xiu)理和更换范围。首先,执行机构和阀(fa)(fa)门应完全卸(xie)载。拆(chai)卸(xie)时,必须保护阀(fa)(fa)芯、阀(fa)(fa)座(zuo)、阀(fa)(fa)杆、推杆、衬套等零(ling)件的精密(mi)加(jia)工表面,防止损坏,以(yi)降低检(jian)修(xiu)(xiu)成本(ben),拆(chai)卸(xie)阀(fa)(fa)座(zuo)时应使用专(zhuan)用工具。

主要部(bu)件(jian)的维护-短(duan)管节(jie)流(liu)面和(he)短(duan)管和(he)阀(fa)(fa)座密封面上的小锈斑和(he)磨损(sun)。它(ta)也可以通过一般的机械加工(gong)和(he)磨削方法(fa)进(jin)行(xing)(xing)修(xiu)复(fu)。如果损(sun)坏(huai)严重,必须更换(huan)新零(ling)件(jian)。修(xiu)理时(shi)(shi)应(ying)保证(zheng)阀(fa)(fa)芯和(he)阀(fa)(fa)座的同轴度(du)。阀(fa)(fa)杆的密封面损(sun)坏(huai)只能用(yong)新零(ling)件(jian)更换(huan)。导(dao)杆和(he)推(tui)杆密封面损(sun)坏(huai)。必须更换(huan)新零(ling)件(jian)才能使执行(xing)(xing)器(qi)反应(ying)。正执行(xing)(xing)器(qi)可以正确(que)维修(xiu)。对压(ya)缩弹簧进(jin)行(xing)(xing)修(xiu)复(fu)时(shi)(shi),发现了影(ying)响(xiang)其强度(du)的裂纹(wen)等缺陷(xian)。它(ta)必须换(huan)成新的。

易损(sun)件(jian)的更换(huan)-控制阀的主要(yao)易损(sun)件(jian)是:填(tian)料、O形(xing)圈、垫片、隔(ge)膜(mo)等零件(jian)。每次维修后(hou),将更换(huan)新的填(tian)料、O形(xing)圈和垫圈。隔(ge)膜(mo)拆(chai)除后(hou),应检查是否(fou)有裂纹、老(lao)化(hua)和磨损(sun)痕迹,表(biao)明有破裂的可能性(xing),然后(hou)根据具体情(qing)况(kuang)决定是否(fou)更换(huan)。一般情(qing)况(kuang)下,必须更换(huan)2-3年。

_装(zhuang)配(pei)和调试---装(zhuang)配(pei)时,应(ying)在零件(jian)(jian)的定位件(jian)(jian)、导(dao)向件(jian)(jian)和螺纹连(lian)接件(jian)(jian)上涂上适当的润滑脂,以(yi)便于(yu)下次检修和拆卸。另外,应(ying)特(te)别注意推杆的同轴度(du)、气门芯部件(jian)(jian)和气门座(zuo)在整机上的同轴度(du)。

产品组装调(diao)试完成后,必须通(tong)过本标(biao)准规定的出(chu)厂试验(yan)项目,方可继续安(an)装和使用。

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